工业内窥镜是间接目视检测装备，既然是目视，自然对装备成像的清晰度有较高的要求，入口内窥镜在这方面有一定的优势，例如，内窥镜的成像效果在业内是有口皆碑的，可以快速检出细微缺陷。别的，为了资助客户进一步提升检测质量和效率，在其丈量型内窥镜上搭载了先进的3D丈量手艺:单物镜自动式相位扫描3D丈量手艺。本文为您先容入口工业内窥镜检测搭载3D丈量手艺的优势。
使用单物镜自动式相位扫描3D丈量手艺，视察和丈量使用统一个镜头即可，即:在发明缺陷后，可以直接照相获取丈量用的图片，注重探头端部要只管靠近待测外貌，拍摄图像能够清晰显示缺陷委屈，然后凭证缺陷类型选择合适的丈量方法。下面我们先容本文的重点:通过点云图确定安排光标点的有用性。
缺陷丈量不管选用哪种丈量方法，需要在特征位置处安排光标点，例如:丈量裂纹长度，可以在裂纹两头安排光标点，丈量面积则可以用若干光标点围住待测区域。擅用点云图和点云色度深度图，可以验证、检查所安排光标点是否准确、适当，是否因错觉造成缺陷特征点误判。
使用入口内窥镜检测某民航发念头的历程中，发明叶片损伤后，检测职员可以通过挪用3D点云模子，自行检查光标点放的位置是否在目今叶片上?照旧放在了机匣上或者周围相邻的下一级叶片上。在下图中不难看出，垂线显着不笔直于叶片前缘，通过挪用3D点云图可以发明，确定线的第二点并没有放在目今叶片上，而是放在了下一级的转子叶片上。检测职员实时地纠正了光标点的位置，获得了准确而有用的丈量效果。
使用单物镜自动式相位扫描3D丈量手艺，视察和丈量使用统一个镜头即可，即:在发明缺陷后，可以直接照相获取丈量用的图片，注重探头端部要只管靠近待测外貌，拍摄图像能够清晰显示缺陷委屈，然后凭证缺陷类型选择合适的丈量方法。
缺陷丈量不管选用哪种丈量方法，需要在特征位置处安排光标点，例如:丈量裂纹长度，可以在裂纹两头安排光标点，丈量面积则可以用若干光标点围住待测区域。擅用点云图和点云色度深度图，可以验证、检查所安排光标点是否准确、适当，是否因错觉造成缺陷特征点误判。
综上内容就是工业内窥镜搭载3D丈量手艺的优势，希望对各人有资助。
